近日,国神集团秦皇岛电厂电气专业员工自行设计、自主研发的管路检测专用工具,被国家知识产权局授予实用新型专利证书,这也是该厂电气专业2018年第二个被授权的专利工具。
据了解,高压电机水冷器内部结构复杂、焊接点密集,冷却水管少则几十根,多则几百根。如发生冷却水渗漏,流入电机线圈内部将造成短路烧损事故,因此,水冷器管路查找渗漏点是一项重要而复杂的工作。原水冷器气密检测工具拆装工作繁琐、耗时,只能整体进行检查,对冷却器表面管路检测效果明显,而对内部具体渗漏位置难以查找。针对这一问题,该厂职员根据冷却器结构特性,通过触感画图设计构思,专心定性分析专题会,实现目标新发明的管路检测工具更加轻便、操作简单、查找渗漏点精确度高,大大提高了工作效率,确保修后水冷器正常投入使用。
该厂2号机组为60万千瓦亚临界纯凝机组,凝汽器抽真空设备为水环式真空泵,配置有三台,设计二运一备,正常运行中采用一运两备方式,单台真空泵电流为210安培至240安培。改装没有该变2号汽轮发电机应有水环涡流度体泵组的前题下,在汽机抽涡流度体母管上加装有增高单台由罗茨泵、管式传热器、水环式涡流度体泵成分的高质量能益可节约能源涡流度体泵组。投进运营后机 嘈音、各滚针轴承温暖,振动幅度大等各常见运作质量指标品质。罗茨涡流度体泵组投进自动程序运作后,在汽轮发电机进行需由三台水环涡流度体泵设立涡流度体,在常见常见运作哺乳期间,自动程序运作罗茨-水环高质量能益涡流度体汽轮发电机稳定涡流度体,应有的三台水环涡流度体泵作备用电源。大幅度降低了杭州自来水环涡流度体泵叶轮叶片破裂的危险。同時自动程序运作罗茨高质量能益涡流度体泵组后机 的总常见运作电流量为66安培。按年常见运作8000小算起,年可节约电池容量四十万kw时,获得了很不错的可节约能源体验。
该厂2号汽轮机效率低能效涡流体系统泵改装另装罗茨效率涡流体系统泵组,能够大幅度降低了源水环涡流体系统泵感应电流高、能效大的困难,减小了原涡流体系统泵的维保危害和叶子汽蚀碎裂的的风险,为了避免浪费大量的的维护管理费和维护业务,增加了汽轮机启动的靠得住性,为了确保了汽轮机的太久可靠可靠启动,具备着良好的活动推广价值量。